سه پروتکل اصلی ارتباطی ابزار دقیق را از نظر سرعت انتقال داده، توپولوژی، صرفهجویی در کابلکشی، قابلیت عیبیابی و پیچیدگی مهندسی مقایسه کردهایم تا انتخاب پروتکل مناسب پروژه شما آسانتر شود.
هر ترانسمیتر هوشمند و پوزیشنر شیر کنترلی در یک واحد صنعتی امروزی باید با سیستم کنترل ارتباط برقرار کند و پروتکلی که برای این ارتباط انتخاب میکنید، بر هزینه کابلکشی، قابلیت عیبیابی، حجم کار مهندسی و نگهداری بلندمدت اثر مستقیم دارد. HART، فاندیشن فیلدباس (Foundation Fieldbus) و PROFIBUS PA سه فناوری اصلی ارتباط دیجیتال در ابزار دقیق فرآیندی هستند و هر سه در تأسیسات نفت، گاز و پتروشیمی کشور حضور پررنگی دارند. در این مقاله این سه پروتکل را کنار هم مقایسه میکنیم تا مهندسان و تیمهای پروژه با دید روشنتری تصمیم بگیرند.
HART؛ هوشمندی دیجیتال روی حلقه ۴ تا ۲۰ میلیآمپر
پروتکل HART (Highway Addressable Remote Transducer) یک سیگنال دیجیتال کمدامنه را با مدولاسیون FSK روی حلقه جریان ۴ تا ۲۰ میلیآمپر سوار میکند. سیگنال آنالوگ همچنان متغیر اصلی فرآیند را به کنترلر میرساند و کانال دیجیتال با سرعت ۱۲۰۰ بیت بر ثانیه، اطلاعات پیکربندی، متغیرهای ثانویه و دادههای تشخیصی تجهیز را منتقل میکند.
نقاط قوت
- سازگاری کامل با سیمکشی و کارتهای ورودی/خروجی ۴ تا ۲۰ میلیآمپر موجود
- مهندسی و راهاندازی ساده؛ تکنسینها با این فناوری آشنا هستند
- پشتیبانی تقریباً همه ترانسمیترها، پوزیشنرها و کامیونیکیتورهای دستی بازار
- امکان توسعه به شبکه بیسیم با WirelessHART که بخشی از نسخه HART 7 است
محدودیتها
هر تجهیز معمولاً به یک زوج سیم جداگانه نیاز دارد؛ بنابراین صرفهجویی در کابلکشی وجود ندارد. سرعت داده دیجیتال پایین است و در بسیاری از واحدها اطلاعات تشخیصی بلااستفاده میماند، چون کارتهای ورودی/خروجی یا نرمافزار مدیریت تجهیزات برای خواندن آنها پیکربندی نشدهاند.
فاندیشن فیلدباس؛ شبکه کنترلی تمامدیجیتال
Foundation Fieldbus H1 یک باس تمامدیجیتال و دوطرفه با سرعت ۳۱٫۲۵ کیلوبیت بر ثانیه است که بر لایه فیزیکی IEC 61158-2 کار میکند. چند تجهیز روی یک کابل اصلی (Trunk) مشترک قرار میگیرند و تغذیه خود را نیز از همین کابل میگیرند. ویژگی متمایز این پروتکل، کنترل در میدان (Control in the Field) است؛ یعنی بلوکهای عملکردی مانند PID میتوانند داخل پوزیشنر یا ترانسمیتر اجرا شوند و زمانبندی ارتباطات سگمنت را Link Active Scheduler مدیریت میکند.
نقاط قوت
- کاهش چشمگیر کابلهای اصلی، تابلوهای مارشالینگ و کارتهای ورودی/خروجی
- انتقال چند متغیر فرآیندی و اطلاعات تشخیصی پیوسته و کامل از هر تجهیز
- امکان کنترل در میدان برای حلقههای سریع و قطعی
محدودیتها
طراحی سگمنت، محاسبه بودجه توان و زمانبندی ارتباطات به تخصص ویژه نیاز دارد. خرابی در کابل اصلی یا پاور کاندیشنر ممکن است همزمان چند تجهیز را از مدار خارج کند؛ بنابراین حفاظت سگمنت و تقسیم سنجیده حلقهها اهمیت زیادی دارد.
PROFIBUS PA؛ اتوماسیون فرآیند در خانواده PROFIBUS
PROFIBUS PA از همان لایه فیزیکی IEC 61158-2 و همان سرعت فاندیشن فیلدباس H1 استفاده میکند؛ بنابراین تغذیه را از باس میگیرد و برای تأسیسات با ایمنی ذاتی مناسب است. سگمنتهای PA از طریق کوپلر یا لینک به شبکه پرسرعت PROFIBUS DP وصل میشوند و مستر DP در کنترلر، دادهها را بهصورت چرخهای با تجهیزات میدانی تبادل میکند. پروفایلهای استاندارد تجهیزات باعث میشوند ترانسمیترهای سازندگان مختلف تا حد زیادی جایگزینپذیر باشند.
نقاط قوت
- یکپارچگی کامل با PROFIBUS DP و سیستمهای مبتنی بر PLC، بهویژه در محیطهای Siemens
- صرفهجویی در کابلکشی در حد فاندیشن فیلدباس
- تعویض سادهتر تجهیزات و مدیریت آسانتر قطعات یدکی به لطف پروفایلهای استاندارد
محدودیتها
منطق کنترل همیشه در کنترلر اجرا میشود و کار مهندسی شامل پیکربندی کوپلرها و فایلهای GSD است.
مقایسه سه پروتکل در یک نگاه
| معیار | HART | Foundation Fieldbus H1 | PROFIBUS PA |
|---|---|---|---|
| نوع سیگنال | آنالوگ ۴ تا ۲۰ میلیآمپر + دیجیتال | تمامدیجیتال | تمامدیجیتال |
| سرعت انتقال داده | ۱٫۲ کیلوبیت بر ثانیه | ۳۱٫۲۵ کیلوبیت بر ثانیه | ۳۱٫۲۵ کیلوبیت بر ثانیه |
| توپولوژی | نقطهبهنقطه (امکان Multidrop) | باس با Trunk و Spur | باس از طریق کوپلر DP/PA |
| تعداد تجهیز در هر سگمنت | معمولاً یک تجهیز در هر حلقه | تا ۳۲ (در مناطق خطرناک کمتر) | تا ۳۲ (در مناطق خطرناک کمتر) |
| محل اجرای کنترل | کنترلر | کنترلر یا تجهیزات میدانی | کنترلر |
| صرفهجویی در کابلکشی | ندارد | زیاد | زیاد |
| عیبیابی | در صورت درخواست | پیوسته و گسترده | پیوسته و مبتنی بر پروفایل |
| حجم کار مهندسی | کم | زیاد | متوسط |
کدام پروتکل برای پروژه شما مناسب است؟
- نوسازی واحدهای در حال بهرهبرداری: وقتی سیمکشی ۴ تا ۲۰ میلیآمپر از قبل وجود دارد، HART معمولاً اقتصادیترین راه برای بهرهگیری از قابلیتهای هوشمند است؛ برای مثال با اتصال تجهیزات به نرمافزار مدیریت دارایی از طریق کارتهای HART یا مالتیپلکسر.
- پروژههای بزرگ جدید با DCS سازگار با فیلدباس: فاندیشن فیلدباس بیشترین صرفهجویی در کابلکشی و عمیقترین اطلاعات تشخیصی را فراهم میکند.
- واحدهای مبتنی بر PLC یا سیستمهای Siemens: PROFIBUS PA بهطور طبیعی در معماری PROFIBUS DP موجود جای میگیرد.
نقش پوزیشنرهای هوشمند
پوزیشنر دیجیتال با هر یک از این پروتکلها میتواند امضای شیر (Valve Signature)، اصطکاک، مشکلات هوای تغذیه و نتایج تست کورس جزئی (Partial Stroke Test) را گزارش دهد و نگهداری پیشبینانه شیرهای کنترلی را ممکن کند؛ تجهیزاتی که معمولاً بیشترین بار نگهداری را در میدان دارند.
نگاهی به آینده
فناوری Ethernet-APL اترنت دوسیمه را حتی در مناطق خطرناک تا سطح تجهیزات میدانی میبرد و میتواند پروتکلهایی مانند HART-IP و PROFINET را حمل کند. این فناوری تأسیسات موجود را منسوخ نمیکند، اما برای پروژههای جدید ارزش بررسی دارد.
مشاوره با تیم ابزار دقیق هامون
هامون نسخههای HART، فاندیشن فیلدباس و PROFIBUS PA ترانسمیترها و پوزیشنرهای هوشمند را از برندهایی مانند Emerson، Fisher، Siemens، Yokogawa، ABB و Foxboro تأمین میکند. مشخصات سیستم کنترل و نیازهای پروژه خود را با ما در میان بگذارید تا کارشناسان ما در انتخاب تجهیزات سازگار کنارتان باشند و پیشنهاد قیمت رقابتی ارائه کنند.
محصولات مرتبط با این مقاله
ترانسمیتر فشار هوشمند
ترانسمیتر فشار هوشمند گیج و مطلق با خروجی 4–20 mA و پروتکل HART، با دقت بالا و پایداری بلندمدت برای پایش و کنترل فش...
پوزیشنر هوشمند شیر کنترل
پوزیشنر دیجیتال هوشمند با پروتکل HART برای کنترل دقیق موقعیت شیرهای کنترل خطی و دوار، همراه با کالیبراسیون خودکار و...